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广州三业科技有限公司智能柴油机水泵产品在鞍山钢铁集团公司项目中的应用

  2007年11月，由广州三业科技有限公司制造的两台大功率智能柴油机水泵交付鞍山钢铁集团。早前，三业公司已经为鞍钢集团提供了9套用于闭路循环冷却应急设备的智能柴油机水泵。几年来，鞍山钢铁集团公司总共应用了三业公司供应的十一套智能柴油机水泵应急设备。

  鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍山地区铁矿石资源丰富，己探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。 经过近六十年的建设和发展，目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套，以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团，成为名副其实的中国第一大型钢铁基地，被誉为祖国的钢都。

  在应用高新技术改造传统产业过程中，鞍钢采用环保新工艺、新技术，实施可持续发展战略，加强环境治理，厂区上空呈现一片蓝天。鞍钢集团公司按照“改革、改组、改造、加强企业管理”的要求，不断进行大规模技术改造。目前，集团的主体技术装备和生产工艺已达到国际先进水平，各类设备、装备设施也都达到了国际先进水平。

  鞍山钢铁集团公司的新4#高炉、新5#高炉就是大规模改造的项目之一，新4#高炉是在原一排高炉（1#、2#、4#、9#）的炉址基础上建立起来的；在原二排高炉群（3#、5#、6#）高炉旧址，新建成一座具有世界一流水平的现代化环保高炉——新5#高炉，两座高炉遥相对望。改造完成后，两座新高炉不但提高产能效益，并且减少高耗能高排放。钢铁生产也实现了大型化、连续化、节能环保化和现代化。

  2005年7月18日，对装备及生产工艺均要求达到国际先进水平的鞍钢集团向广州三业科技有限公司签下四套除盐水闭路循环冷却应急系统的智能柴油机水泵，应用于鞍山钢铁集团公司新4#高炉、新5#高炉建设工程中，作为电动水泵的应急设备，为给水系统提供最可靠的安全保障。

  新4#高炉、新5#高炉的改造建设采用了技术含量高的工艺及标准，确保高炉改造建设的稳定性。高炉改造后达到系统运行稳定可靠，为延长高炉使用寿命提供了保障。两座高炉整体技术装备先进，工艺水平优良，改造项目获得了多个协会颁发的奖项，这充分说明施工技术和设备实力均处于业内前茅！

  广州三业科技有限公司是其中的设备供应商之一，在新4#高炉、新5#高炉工程中供应的四套智能柴油机水泵应急设备，确保了鞍钢两座新高炉的安全运行，这使三业人倍感荣幸与骄傲！四套设备分别于2005年10月及2006年5月份交货并完成安装调试工作，2008年10月经三业公司调试安装人员的常规检测，四套设备的状态一切正常。设备交付使用近2、3年所以能状态正常，除了使用方的精心维护和保养外，同时也体现三业公司产品的技术先进性和品质的可靠性。这是三业人一直奉行创新、质量、信誉的三大法宝的又一次实践验证。
三大法宝的坚持是一种责任的体现，它不单使用户得到的是产品的使用功能上的好处，而且从技术创新和服务中得到项目和责任安全的好处，从而建立信赖感。这种信赖感令鞍钢在新项目的建设中首先想到三业公司，并将绣球再次抛给了三业公司！2007年3月份，鞍钢又一次定下三业公司五套智能型柴油机水泵应用于鲅鱼圈钢铁项目；紧接着在同年4月份，再定下两套。

  鲅鱼圈钢铁项目的冶炼炉是鞍钢目前容积最大、技术最先进的大型高炉，有效容积4038立方米，设计年产能力325万吨，整个高炉的造价非常昂贵。作为国家对钢铁行业实施宏观调控以来首个批准建设的大型钢铁联合项目，鞍钢股份营口鲅鱼圈钢铁项目采用当今世界钢铁工业最先进的技术装备和工艺。其主体生产工艺设施和辅助配套设施的各个子项目，均大量应用世界一流的技术装备和工艺，使整体技术水平达到国内领先和国际一流。鞍钢又一次将信赖赋予三业公司，这份信赖同时也给以了三业人莫大的信心和激励！

  为了使鞍钢鲅鱼圈钢铁项目得到最专业、最可靠的防护，三业公司应用了多项自主产权的专利技术为项目进行个性配型，并选出最优方案，其中包括两台大功率的柴油机水泵。

  我公司在国内的技术领先除了智能控制以外，还表现在机械结构方面应用自有国家专利技术实现三大创新。三大创新包括：可靠供油的机底油箱；应用发动机调速技术实现发动机与水泵的直接联接；利用水泵的压力水对发动机进行水/水冷却。

  在进行两台大功率应急柴油机泵配型设计时，由于如此大功率的机在国内没有制造先例，加上我公司所应用的水/水冷却技术也是国内首创，所以设计院处于稳健的考虑，在配型上仍采用传统的风/水冷却方式。设备完成并经出厂检验合格后，今年7月份，我公司人员在现场进行调试时发现，由于使用场地的通风条件所限，发动机冷却水温无法达到标准要求。经双方协商，确定在现场改回水/水冷却方式。经过双方的共同努力，任务最终圆满完成并顺利通过了验收。改装完成后，项目的管道布局合理，热交换器（包括中冷器、水/水交换器）安装在原拆除水箱的位置上完全吻合，各项指数完全达标，效果十分理想。目前，两台设备已投入运行。

  另外，据客户反映，鲅鱼圈项目在11月份的运行中，市电电路曾突然发生故障，这时，幸亏三业公司提供的智能柴油机水泵立即启动并应急运行了20分钟，直到市电恢复，避免了一次重大事故。经历了这次事件，客户对我们更信赖了。

  “智能铸就安全、三业智能专家”，经过近十年的发展，三业公司已经成为行业的引领者。作为行业的引领者，将坚持把“创新、信誉、质量”放在首位，以不断持续改进、不断超越、不断成长的实际行动回报我们忠实的客户。