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消防水泵组的故障原因分析

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2021-02-25 13:21:00

水泵故障

故障现象

故障分析

处理方法

(1)泵不吸水

a.底阀有杂物或吸入管堵塞;

a.排除杂物,修理底阀;

b.管路系统密封性差、漏气;

b.检查管路,堵漏提高密封性;

c.从轴封处吸入空气;

c.更换轴封,压紧填料密封;

d.灌泵系统故障。

d.维修真空泵等灌泵系统。

2)能起动

a.原动机发生故障(包括电源);

a.检查电源和原动机情况;

b.泵卡住;

b.用手转动联轴器数圈检查;

c.填料压得太紧;

c.放松填料;

d.排出阀未关。

d.关闭排出阀,重新起动


3)泵不排液

a.灌泵不足(或泵内气体未排完);

a.重新灌泵;

b.泵转向不对;

b.检查旋转方向;

c.泵转速太低;

c.检查转速;

d.滤网、吸入管堵塞;

d.停泵检查,清除杂物;

e.吸上高度太高或吸液槽真空。

e.减低吸上高度、检查吸液槽压力。

4)泵排液后中断

a.吸入管路漏气;

a.检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;

b.灌泵时吸入侧气体未排尽;

b.重新按要求灌泵;

c.吸入侧突然被异物堵住;

c.停泵后清除异物;

d.吸入管脱水,大量气体吸入。

d.检查吸入口是否有旋涡,淹没深度是否太浅等。

5)流量不足

a.系统静扬程增加;

a.检查液位高度和系统压力;

b.阻力损失增加;

b.检查管路及止逆阀等有无故障;

c.口环及叶轮磨损过大;

c.更换口环及叶轮;

d.其他地方漏液;

d.检查轴封等地方;

e.泵叶轮堵塞、磨蚀、腐蚀;

e.清洗、检查、调换;

f.(3)(4)

f.(3)(4)

6)扬程不够

a.叶轮装反(双吸泵);

a.检查叶轮;

b.液体密度、黏度与设计条件不符;

b.检查有关物理性质;

c.操作流量太大;

c.调节阀门、减少流量;

d.(3)abcd(4)f(5)e

d.(3)abcd(4)f(5)e


7)运行超负荷

a.电动机质量差,定、转子磨;

a.检查后更换电动机;

b.叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有磨;

b.检查泵内零件并加以修理;

c.液体密度增加;

c.检查密度;

d.填料压得太紧或干磨;

d.放松填料、检查水封管;

e.轴承损坏;

e.检查与更换轴承;

f.转速过高;

f.检查汽轮机转速和电源;

g.泵轴弯曲;

g.矫正泵轴;

h.轴向力平衡装置失效;

h.检查平衡孔、回水管是否堵塞;

i.联轴器对中不良或轴向间隙太小;

i.检查联轴器、调整对中;

j.输送液体黏度过高或密度过大;

j.更换大功率电动机;

k.(6)c

k.(6)c


8)泵振动或有噪声

a.地脚螺栓松动或基础不良;

a.拧紧地脚螺栓、加固基础;

b.泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度升高);

b.检查原因并排除之;

c.泵发生喘振(系统静扬程高于泵关死扬程);

c.检查排出液位和压力是否过高;

d.叶轮损坏或有异物;

d.拆开泵检查、更换、去除异物;

e.(4)d(7)fgi

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9)轴承过热

a.轴承装配不良;

a.检查、调整;

b.润滑油不足、油质差或老化;

b.加足或更换润滑油;

c.冷却水量不足或断路;

c.检查后增加水量;

d.(7)egi

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(10)轴封过热

a.填料密封压得过紧;

a.调整密封压力;

b.机械密封有故障;

b.检查、修理或更换机械密封;

c.冷却水量不足;

c.检查冷却水循环系统;

d.(7)e

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