消防水泵组的故障原因分析

文章出处：网责任编辑：作者：人气：-发表时间：2021-02-25 13:21:00

水泵故障
故障现象	故障分析	处理方法
(1)泵不吸水	a.底阀有杂物或吸入管堵塞；	a.排除杂物，修理底阀；
	b.管路系统密封性差、漏气；	b.检查管路，堵漏提高密封性；
	c.从轴封处吸入空气；	c.更换轴封，压紧填料密封；
	d.灌泵系统故障。	d.维修真空泵等灌泵系统。
（2)泵不能起动	a.原动机发生故障（包括电源）；	a.检查电源和原动机情况；
	b.泵卡住；	b.用手转动联轴器数圈检查；
	c.填料压得太紧；	c.放松填料；
	d.排出阀未关。	d.关闭排出阀，重新起动
（3)泵不排液	a.灌泵不足（或泵内气体未排完）；	a.重新灌泵；
	b.泵转向不对；	b.检查旋转方向；
	c.泵转速太低；	c.检查转速；
	d.滤网、吸入管堵塞；	d.停泵检查，清除杂物；
	e.吸上高度太高或吸液槽真空。	e.减低吸上高度、检查吸液槽压力。
（4)泵排液后中断	a.吸入管路漏气；	a.检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；
	b.灌泵时吸入侧气体未排尽；	b.重新按要求灌泵；
	c.吸入侧突然被异物堵住；	c.停泵后清除异物；
	d.吸入管脱水，大量气体吸入。	d.检查吸入口是否有旋涡，淹没深度是否太浅等。
（5)流量不足	a.系统静扬程增加；	a.检查液位高度和系统压力；
	b.阻力损失增加；	b.检查管路及止逆阀等有无故障；
	c.口环及叶轮磨损过大；	c.更换口环及叶轮；
	d.其他地方漏液；	d.检查轴封等地方；
	e.泵叶轮堵塞、磨蚀、腐蚀；	e.清洗、检查、调换；
	f.同(3)、(4)。	f.同(3)、(4) 。
（6)扬程不够	a.叶轮装反（双吸泵）；	a.检查叶轮；
	b.液体密度、黏度与设计条件不符；	b.检查有关物理性质；
	c.操作流量太大；	c.调节阀门、减少流量；
	d.同(3)a、b、c、d；(4)f；(5)e。	d.同(3)a、b、c、d；(4)f；(5)e。
（7)运行超负荷	a.电动机质量差，定、转子磨；	a.检查后更换电动机；
	b.叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有磨；	b.检查泵内零件并加以修理；
	c.液体密度增加；	c.检查密度；
	d.填料压得太紧或干磨；	d.放松填料、检查水封管；
	e.轴承损坏；	e.检查与更换轴承；
	f.转速过高；	f.检查汽轮机转速和电源；
	g.泵轴弯曲；	g.矫正泵轴；
	h.轴向力平衡装置失效；	h.检查平衡孔、回水管是否堵塞；
	i.联轴器对中不良或轴向间隙太小；	i.检查联轴器、调整对中；
	j.输送液体黏度过高或密度过大；	j.更换大功率电动机；
	k.同(6)c	k.同(6)c。
（8)泵振动或有噪声	a.地脚螺栓松动或基础不良；	a.拧紧地脚螺栓、加固基础；
	b.泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度升高）；	b.检查原因并排除之；
	c.泵发生喘振（系统静扬程高于泵关死扬程）；	c.检查排出液位和压力是否过高；
	d.叶轮损坏或有异物；	d.拆开泵检查、更换、去除异物；
	e.同(4)d；(7)f、g、i。	e.同(4)d；(7)f、g、i
（9)轴承过热	a.轴承装配不良；	a.检查、调整；
	b.润滑油不足、油质差或老化；	b.加足或更换润滑油；
	c.冷却水量不足或断路；	c.检查后增加水量；
	d.同(7)e、g、i。	d.同(7)e、g、i。
(10)轴封过热	a.填料密封压得过紧；	a.调整密封压力；
	b.机械密封有故障；	b.检查、修理或更换机械密封；
	c.冷却水量不足；	c.检查冷却水循环系统；
	d.同(7)e。	d.同(7)e。