阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。若安装使用不当，将会直接影响到日后的正常运行，所以必须注意。那么，如何安装阀门呢？阀门安装的要点有哪些？禁忌及注意事项又有哪些呢？

一、阀门安装 5大要点

1、方向和位置

  许多阀门具有方向性，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志。万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。

  阀门安装位置，必须方便于操作，即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

2、施工过程

安装前

1) 应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。

2) 应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。

3) 清除阀内的杂物。

安装过程

1) 阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

2) 对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。

3、保护措施

  有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。

4、旁路和仪表

  有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。

5、填料更换

  库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要换填料。 阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料于介质相适应。

二、阀门安装 14大禁忌

三、阀门安装 必须注意

1.明杆阀门不能直接埋地敷设。

2.搬运阀门时不允许随手抛掷，以免损坏和变形。

3.阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。

4.水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，但不得将阀杆朝下安装。

5.对于有方向性的阀门，安装时应根据管道的介质流向确定其安装方向。

6.对于有特殊要求的阀门，要熟悉安装要求。

7.安装活接头。

8.辅助系统管道进入车间应设置切断阀。

9.安装法兰连接的阀门。

10.安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

11.机泵、换热器、塔和容器上的管接口不应承受阀门和管道的重量，公称直径dn>80mm的阀门应加设支架。

12.衬里、喷涂及非金属材质问门本身质量大，强度较低，除考虑工艺要求外，应尽可能做到集中布置，便于阀架设计。

13.安装螺纹连接的阀门应保证螺纹完整无缺。

14.焊接阀门与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊施焊，以保证其内部平整光洁。

15.并排管线上的阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。

16.低温阀在定位之前应尽量在冷态下做启闭试验，要求灵活无卡壳现象。

17.安全阀的连接处应有弯头（或者三通之类的配件）。

18.严禁在阀门安装的时候把阀杆当脚手架攀登。

19.高温阀门200℃以上的。

20.冬天寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。

21.非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。

22.截止阀的安装时的流向应该与阀体上标示的箭头一致（不能装反了）

23.大规格的闸阀（DN200-500MM)、气动调节阀应该竖装。

23.在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面。

24.所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格。

25.大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止阀门常温不泄漏而在阀门低温下发生泄漏的现象。

26.新阀门在使用的时侯，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀门的阀杆受压太大，磨损加快，而又启闭费劲。