一台泵,两种工况,1>2,你能想象么?
今天我们要抛开“传统”,大家来谈谈创新!新鲜的事物总是能够吸引着人们的眼球,那新鲜的泵型是不是也会让大家驻足呢?

我们平时所用的泵基本上都是根据一个需求工况点来进行设计的,但是有的时候我们需要经常在两个工况进行运行时那怎么办呢?按照哪个工况进行设计呢?该怎么选择呢?肿么办肿么办?好忧愁的说~~~~

别急别急,今天就为大家介绍一种解决这种问题的方法,一种新型的水力结构形式诞生啦!它遵循着泵的基本方程,拥有着原有结构的基本特征,但是与众不同的是它却有着两个叶轮和两个“出口”,首先让“新生儿”亮个相。

这个“新生儿”在结构上进行了改变,将两个叶轮进行串联,同时设计了两个出口。该泵的工作原理是:在泵的2个出口法兰下游配备阀门,当出口1开启、出口2关闭时,叶轮1工作,叶轮2在关死点工作;当出口1关闭、出口2开启时,2个叶轮串联同时工作,二者流量相同,泵的扬程为两个叶轮扬程叠加。
由于结构的不同,因而在设计方法中也有需要特别注意的地方,对于叶轮1、叶轮2、两级叶轮之间的导叶以及叶轮2 下游的蜗壳根据模型换算进行设计,但是对于出口1所对应的蜗壳没有相应的模型,由于该蜗壳在导叶的下游,也不能用速度系数法进行设计,因而这里应用面积比法设计该蜗壳,最终得到了整体泵的结构参数。
之后通过CFD的模拟进行验证发现,这种结构真的能够满足两种工况运行且不出现效率、扬程大幅下降的结果,虽然最大效率点出现偏移,但是仍旧很好的满足了性能要求,因而“新生儿”诞生具有很大意义咯!
看到这个突破常规的设计,大家是不是都有了新的触发呢?有时候一个小小的创新就会让我们得到一个意想不到的结果呦~
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