直轴式轴向柱塞泵的工作原理分析
直轴式轴向柱塞泵是缸体直接安装在传动轴上,缸体轴线与传动轴的轴线重合,并依靠斜盘和弹簧使柱塞相对缸体往复运动而工作的轴向柱塞泵,又名斜盘式轴向柱塞泵。图3—7所示为直轴式轴向柱塞泵的工作原理。它由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4、传动轴5等主要零件组成。缸体上沿圆周均匀分布若干(7~9个)轴向排列的柱塞,柱寨可以在其中灵活滑动,由缸孔和柱塞构成密封工作腔。斜盘和配油盘固定不动,传动轴5带动缸体3和柱塞2一起转动,柱塞在低压油(由辅助油泵供油)的作用下或靠机械装置使其紧压在斜盘上。由于斜盘1相对于缸体3的中心线倾斜了一个角度艿,当传动轴按图示方向转动时,在自下而上回转的半周内,柱塞逐渐向外伸出,使密封工作腔的容积不断增大,产生真空,经配油盘的配油窗口n将油液吸入;在自上而下的半周内,柱塞被斜盘推着逐渐向里缩入,使密封工作腔容积不断减小.经配油盘的配油窗口b将油液压出。缸体旋转一周,每个柱塞往复运动一次,完成一次吸油和压油动作。

这种轴向柱塞泵可以做成变量泵,只要改变斜盘与缸体中心线的夹角d,就可改变柱塞往复运动行程,因而改变密封工作腔容积变化量的大小,即改变了泵的排量V,从而达到调节输出流量的目的。虽然缸体和配油盘之间、柱塞和缸孔之间的间隙所产生的泄漏,将影响泵的容积效率,但柱塞与缸孔间的密封较长,且柱塞运动方向与泄漏方向相反,可减小泄漏,而缸体与配油盘之间的间隙,可自动得到补偿,也可有效减小泄漏。所以这种泵可达到较高的工作压力,容积效率一般也可达95%左右。

液压泵
调节泵的输出流量,可以通过改变斜盘倾角占来实现。改变斜盘倾角艿的机构称为变量机构,变量机构按控制方式可分为手动控制、液压伺服控制、手动伺服控制等;按控制目的可分为恒压控制、恒流量控制、恒功率控制等多种。图3-8为手动变量轴向柱塞泵的结构原理图。通过旋转手轮带动变量机构可以调节斜盘倾角Q的大小以达到调节流量的目的。这种变量机构结构简单,但操纵费力,仅适用于中小功率的液压泵。
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